Az ablakok és ajtók automatikus gyártása (1)

Az ajtók és ablakok automatikus gyártásának megvalósítása nagy trend az ajtó- és ablakiparban. Csak az ajtó- és ablakiparhoz kapcsolódó iparág átalakításán és korszerűsítésén keresztül valósíthatjuk meg az ajtók és ablakok hálózatba kapcsolását a tervezés, a rendelés, a beszerzés, a gyártás, a csomagolás, a szállítás, a beszerelés stb. szempontjából, és az ERP program és az MES vezérlőrendszer összekapcsolásával valósítható meg az ajtók és ablakok valódi automatikus gyártóüzeme.

A következőkben az alumíniumötvözetből készült ajtó- és ablakberendezések részleges automatizálását és munkaerő-megtakarítását ismertetjük.

Az ajtó- és ablakiparban jelenleg használt automatizálási berendezések főként mechanikus megmunkáló és összeszerelő részre oszlanak. A mechanikus automatizálás főként a mechanikus megmunkáló részben tükröződik.

Az ajtó- és ablakiparban azonban a szabványosítás hiánya miatt minden alumíniumgyártónak megvan a saját szabványa. Egy alumíniumgyártónak akár több ezer profilja is lehet. Az ajtó- és ablakgyártó vállalatok folyamatosan újítanak a marketing érdekében, ami nagy dilemmát teremt az ajtók és ablakok automatikus gyártása terén is. Van egy ablakgyári barátom, aki dekorációkat gyárt. A cégüknél több tucat profil található, és évente több millió anyagot és hulladékanyagot dolgoznak fel. Az automatizálás révén szeretnék megtakarítani a munkaerőt és az anyagokat. A megbeszélések során azonban számos probléma merül fel.

1. Sokféle profil létezik. 50-féle profil létezik, és ugyanazon profil 5-10 színű. Ha kétfejű fűrésszel kell vágni, először az anyagproblémát kell megoldani. Az anyagok azonosítása és kiválasztása általában kézi kiválasztáson alapul, ami könnyű hibázni. Ezért a vállalat a sztereó tárolórendszert választotta, és körülbelül 3 millió RMB-t fektetett be.

2. A berendezés egy külföldről importált automatizálási cég termékeit vásárolta, 6 millió jüanos beruházással, a szoftver pedig 1 millió jüanba kerül. Az operációs rendszerhez kommunikációra és képzésre van szükség a külföldiekkel. Ezenkívül a berendezések üzemeltetésével foglalkozó dolgozók követelményei nagyon magasak, a fizetés pedig 2-3-szorosa a rendes alkalmazottakénak. Mivel a berendezés vágó, fúró és maró műveletek kombinációja, a berendezés hatékonysága nagyon lassú. Később a berendezést csak látogatási eszközként lehet félretenni.

3. Amikor a berendezés használat közben meghibásodik, mivel túl nehézkes, a hétköznapi munkások nem tudják elvégezni a javítást. A külföldi berendezésekhez személyzeti szervizt kell szervezni, a szervizciklus nagyon hosszú, és a szervizköltség nagyon magas. Egyes gyártóknak előre kell fizetniük a probléma megoldása érdekében. A jelenlegi járványhelyzet hatása még nehezebbé teszi a külföldi szolgáltatások nyújtását.

4. A berendezés csak többféle, szabványos profil vágására alkalmas. Sok profil nem vágható a berendezésen a speciális keresztmetszet miatt, vagy hagyományos kétfejes vágásra van szükség, ami a berendezés pazarlásához vezet.

A fenti problémák miatt az automatizálás jelenleg nagyon nehéz megvalósítani. Az automatikus gyártás akkor valósítható meg, ha egy bizonyos profilt vagy néhány profiltípust meghatároznak. Ha egy ajtó- és ablakgyár teljes automatizálást szeretne, akkor meg kell határoznia a saját profilszabványait, ajtó- és ablakszabványait, majd ezeket a szoftvercéggel együttműködve kell megvalósítania az automatikus gyártást.

A folytatásért kérjük, olvassa el a következő cikket.