Problémák és módszerek, amelyekre figyelni kell az ipari alumínium bélyegzési feldolgozása során

Mivel az alumíniumötvözetből készült bélyegzőanyag lágyabb, mint a fémvas, az ára magas, könnyen törhető, és egyes alumíniumötvözet termékek utólagos feldolgozást igényelnek, például huzalhúzást, anódos kezelést stb., különösen könnyű felső sérüléseket és karcolásokat okozni a bélyegzés során. A szerszámgyártás során különös figyelmet kell fordítani a következő pontokra:

1. A lyukasztást a lehető legtávolabb, a projekt hátulján kell elhelyezni, anélkül, hogy ez befolyásolná a projektek számát, és még nagyszámú lyukasztóval rendelkező termékek esetén is érdemes még egy projektet figyelembe venni.

2. Az alumínium anyag puha és a szerszám könnyen blokkolható, ezért a szerszám résének tervezésekor célszerű a kétoldali anyag vastagságának 10%-át kitevő rést, 2 mm-t a késél egyenes mélységéhez és 0,8 mi 1°-ot a kúpossághoz hagyni.

3. Hajlításkor az alumínium anyag könnyen alumíniumforgácsot képezhet, ami sérüléseket és bemélyedéseket okozhat. Az alumínium alapanyagokat PE fóliával kell bevonni. Hengerlés és galvanizálás esetén a kemény krómozás polírozása a legjobb.

4. Az anód után feldolgozandó bélyegzőalkatrészek esetében, ha 180°-os simítási és nyomási folyamat történik, a terméket nem lehet teljesen préselni, és a teljes préselés a sav köpködésének jelenségét eredményezi, 0,2-0,3 mm-es varratot kell hagyni, hogy a sav simán és időben kifolyhasson, ezért a határblokkot ebben a folyamatban kell elvégezni, és a kalibráló szerszámnak magasabbnak kell lennie, mint a szerszámon.

5, mivel az alumínium anyag törékeny és könnyen repedhet, különösen az összecsukásgátló esetében, ezért próbálja meg nem megcsinálni a préselési vonalat, még ha meg is akarja csinálni, a préselési vonalat szélesebbre és könnyebbre kell tennie.

6. Minden alumínium késélt lassú menetű menettel kell vágni, hogy elkerüljük a sorjaképződést és az egyenetlen kivágást. Az alumínium alkatrészek könnyen előállíthatók magas hőmérsékleten, ezért a lyukasztási keménységhez 60°-nál nagyobb érték szükséges, legalábbis a fenti SKD11 anyaggal, ne használjunk D2-t és más differenciál lyukasztást.

Az alumínium puha, így a sajtolás során könnyen előfordulhatnak sérülések, zúzódások, karcolások és deformációk a tetején. A szerszám követelményein túl a sajtolás során a következő pontokat kell figyelembe venni:

1. Ha jó munkát szeretne végezni az alumínium alkatrészek sajtolásában és csökkenteni a hibás arányt, először jó munkát kell végeznie az 5S-ben, különösen a tisztításban, beleértve a formákat, a lyukasztó munkalapokat, a vízvezetékeket és a csomagolóanyagokat, éles szennyeződésektől és szennyeződésektől mentesnek kell lenniük, és rendszeresen tisztán kell tisztítani, valamint a forma felső és alsó részét szennyeződések nélkül kell tisztítani.

2. Ha úgy találja, hogy a termék sorja nagy, időben el kell küldenie a penészkarbantartót, és nyomon kell követnie az eredményt.

3. Az alumínium alkatrészek könnyen felmelegednek és összekeményednek, ezért lyukasztáskor és kivágáskor szükséges némi nyomókulcs-olajat felvinni az anyagra (ami elvezeti a hőt és simítja a kivágást), majd kivágást végezni.

4. A több lyukkal rendelkező termékeknél meg kell tisztítani a szerszám felületét, hogy a forma és a termék mindig tiszta és szennyeződésmentes legyen, és csökkenthető legyen a felső sérülés. Megállapították, hogy a szerszám felső sérülését meg kell találni és el kell hárítani a gyártás folytatása előtt.

5. Az alumíniumforgács akkor keletkezik, amikor a szerszám nyomótömbjei ellaposodnak, ezért a nyomótömbök alatti alumíniumforgácsot a nyomótömbök gyártása után naponta meg kell tisztítani.